我们好，我是小一，我来为我们回答以上问题。金属腐蚀有哪几种，金属腐蚀许多人还不知道，现在让我们一同来看看吧！

浓硫酸、三氯化铁、双氧水是运用氧化性腐蚀，盐酸用复原性腐蚀。具体情况具体分析。

吸氧腐蚀 金属在酸性很弱或中性溶液里，空气里的氧气溶解于金属外表水膜中而发生的电化腐蚀，叫吸氧腐蚀． 例如钢铁在挨近中性的湿润的空气中腐蚀归于吸氧腐蚀，其电极反响如下：

负极（Fe）：Fe - 2e = Fe2+

正极（C）：2H2O + O2 + 4e = 4OH-

钢铁等金属的电化腐蚀首要是吸氧腐蚀．

在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢气，这种腐蚀叫做析氢腐蚀。在钢铁制品中一般都含有碳。在湿润空气中，钢铁外表会吸附水汽而构成一层薄薄的水膜。水膜中溶有二氧化碳后就变成一种电解质溶液，使水里的H+增多。是就构成许多个以铁为负极、碳为正极、酸性水膜为电解质溶液的细小原电池。这些原电池里发生的氧化复原反响是

负极（铁）：铁被氧化Fe-2e=Fe2+；正极（碳）：溶液中的H+被复原2H++2e=H2↑

这样就构成许多的细小原电池。最终氢气在碳的外表放出，铁被腐蚀，所以叫析氢腐蚀。

阴极维护是一种用于防止金属在电介质（海水、淡水及土壤等介质）中腐蚀的电化学维护技能，该技能的基本原理是使金属构件作为阴极，对其施加必定的直流电流，使其发生阴极极化，当金属的电位负于某一电位值时，该金属外表的电化学不均匀性得到消除，腐蚀的阴极溶解进程得到有用按捺，到达维护的意图。下面用极化曲线来阐明阴极维护原理。为了阐明问题，把阴极，阳极极化曲线简化成直线，如下图（1）所示。

在金属外表上的阳极反响和阴极反响都有自己的平衡点，为了到达彻底的阴极维护，有必要使整个金属的电位降低到最生动点的平衡电位。设金属外表阳极电位和阴极电位别离为Ea和Ec，金属腐蚀进程由于极化效果，阳极和阴极的电位都挨近于交点S所对应的电位Ecorr（天然腐蚀电位），这时的腐蚀电流为Icorr。

图（1）

假如进行阴极极化，电位将从向更负的方向移动，阳极反响曲线EcS从S向C 点方向延伸，当电位极化到E1时，所需的极化电流为I1，相当于AC线段，其间BC线段这部分是外加的，AB线段这部分电流是阳极反响所供给的电流，此刻金属没有腐蚀。假如使金属阴极极化到更负的电位，例如到达Ea，这时由于金属外表各个区域的电位都等于Ea，腐蚀电流为零，金属到达了彻底维护，此刻外加电流Iapp1即为彻底维护所需电流。

依据供给阴极极化电流的方法不同，阴极维护又分为献身阳极阴极维护法和外加电流阴极维护法两种。

图贴不上来,呵呵

在许多的工业用途中，不锈钢都能供给今人满足的耐蚀功能。依据运用的经历来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀首要表现在：不锈钢的一种严峻的腐蚀方法是部分腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲惫以及缝隙腐蚀）。这些部分腐蚀所导致的失效案例简直占失效案例的一半以上。事实上，许多失效事端是能够经过合理的选材而予以防止的。

应力腐蚀开裂（SCC）：是指接受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口描摹，但它也或许发生于耐性高的材猜中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是剩余应力仍是外加应力，或许两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的构成和扩展大致与拉应力方向笔直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时资料开裂所需求的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，接受载荷的资料断面上的应力到达它在空气中的开裂应力），则资料就按正常的裂纹（在耐性材猜中，一般是经过显微缺点的聚合）而断开。因而，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺点的聚合相联系的“韧窝”区域。

点腐蚀：是一种导致腐蚀的部分腐蚀方法。

晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉积分出的有利区城。因而，在某些腐蚀介质中，晶粒间界或许先行被腐蚀乃是家常便饭的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都或许出现晶间腐蚀。

缝隙腐蚀：是部分腐蚀的一种方法，它或许发全于溶液阻滞的缝隙之中或屏蔽的外表内。这样的缝隙能够在金属与金属或金属与非金属的接合处构成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的外表沉积物以及海生物相接烛之处构成。

v全面腐蚀：是用来描绘在整个合金外表上以比较均勺的方法所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐步变薄，乃至资料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中或许出现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎样令人忧虑，由于，这种腐蚀一般能够经过简略的浸泡实验或查阅腐蚀方面的文献资料而猜测它。

2.各种不锈钢的耐腐蚀功能

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制造要求杰出归纳功能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时出现出显着的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上便是含碳量更高的304不锈钢的变种，经过冷轧可使其取得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化功能。

303和303Se 是别离含有硫和硒的易切削不锈钢，用于首要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制造需求热镦的机件，由于在这类条件下，这种不锈钢具有杰出的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需求焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至最少，而碳化物的分出或许导致不锈钢在某些环境中发生晶间腐蚀（焊接腐蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了进步钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制造焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是进步钢在高温下的抗氧化功能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者仅仅碳含量较低，为的是使焊缝邻近所分出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳才能和抗热震性．

316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀才能大大地优于304不锈钢。其间，316型不锈钢由变种包含低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是别离以钛，铌加钽、铌安稳化的不锈钢，适合作高温下运用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着必定的约束。

本文到此解说结束了，期望对我们有协助。